鍛件廣泛用于重型機械、能源、冶金、礦山、兵器、航空、航天、石油、化工等行業(yè)的關鍵設備。它常用于承受復雜應力、沖擊振動和重負載荷的零部件，這些零部件如果失效或損壞將會產生嚴重后果， 輕則導致系統(tǒng)功能失效、 重則會危及人身安全、造成重大經(jīng)濟損失。 如何正確識別鍛件的缺陷和偽缺陷回波，對指導鍛件生產具有重要意義。
常見
不銹鋼鍛件缺陷回波識別,可根據(jù)缺陷特征分析缺陷性質；動態(tài)波形法分析法,動態(tài)波形指探頭在探測面上移動時缺陷波的變化情況。 對于平面狀缺陷，從不同方向探測，缺陷回波高度顯著不同。在垂直于缺陷方向探測，缺陷回波高，在平行于缺陷方向探測，缺陷回波低，甚至無缺陷回波。一般來說裂紋、夾層、折疊等屬于這種缺陷。 對于點狀缺陷從不同方向探測，缺陷回波無明顯變化。 一般包括氣孔(單個氣孔和密集氣孔)和點狀夾渣。 氣孔和點狀夾渣的缺陷回波高度低，波形較穩(wěn)定，從各方向探測，反射波高大致相同，但稍一移動探頭就消失失。 但兩者也有所不同，其原因主要是其內含物聲阻抗的不同。 白點、氣孔等內含氣體，聲阻抗小，反射率更高，波形陡直尖銳，而金屬夾渣或非金屬夾渣聲阻抗較大，反射回波低。 另外不同類型的缺陷反射波形狀也有差別， 氣孔表面平滑，界面反射率高，波形陡直尖銳，而夾渣表面粗糙，界面反射率低，波形寬大并帶有鋸齒。
常見偽缺陷波的識別， 在鍛件超聲波探傷檢測中，示波屏上除了始波、底波和缺陷波外，還會出現(xiàn)其他的信號的偽缺陷波，主要有遲到波、三角反射波、61°反射波，儀器及探頭引起的雜波、工件輪廓回波、幻像回波、草狀回波及其他原因引起的偽缺陷波。偽缺陷波并非工件中缺陷所造成的反射信號，但這類波的存在影響了對缺陷波的正確判別，下面我們主要闡述偽缺陷波特點及識別方法。
當縱波直探頭置于細長工件或試塊上時， 擴散縱波波束在側壁產生波形轉換，轉換為橫波，此橫波在另一側面又轉換為縱波，最后經(jīng)過底面反射回到探頭，被探頭接收從而在示波屏上出現(xiàn)一個回波。 由于轉換的橫波聲程長，波速小，傳播時間較直接從底面反射的縱波長，因此轉換后的波總是出現(xiàn)在第一次底波之后， 故稱未遲到波。 又由于變形橫波可能在兩側壁產生多次反射，每反射一次就會出現(xiàn)一個遲到波，因此往往有多個遲到波。
遲到波之間的縱波聲程差（單程）是特定的,遲到波總是位于底波之后并且位置固定， 而缺陷波一般位于之前，因此，一般情況下遲到波不會干擾缺陷波的判別。
縱波直探頭徑向探測實心圓柱體時，由于探頭平面與柱面接觸面積小，使波束擴散角增加，這樣擴散波束就會在圓柱面上形成三角反射路徑， 從而在示波屏上出現(xiàn)三角反射波，人們把反射稱為三角反射[2]。 縱波擴散波束在圓柱面上不發(fā)生波型轉換， 形成等邊三角形反射,波擴散波束在圓柱面上發(fā)生波型轉換,兩次三角反射波總是位于第一次底波和第二次底波之間，而且位置特定，因此三角波一般也不會干擾缺陷波的判別。
探頭雜波，當探頭吸收塊吸收不良時， 會在始波后出現(xiàn)一些雜波， 當斜探頭有機玻璃斜楔設計不合理時，聲波在有機玻璃內的反射回到晶片，也會引起一些雜波。 還有雙晶直探頭探測厚壁工件時， 由于入射角比較小， 聲波在延遲塊內的多次反射也可能產生一些非缺陷信號，干擾缺陷回波的判別。
工件輪廓回波， 表面溝槽引起的反射波，當超聲波掃查到表面形成的一道道溝槽時， 會引起溝槽反射。 這種波一般出現(xiàn)在一、二次波處或稍偏后位置，波形特點為不強烈遲鈍。
幻像回波，幻像回波的出現(xiàn)與脈沖重復頻率有關。 對于鍛件超聲波檢測，當重復頻率過高時，第一個同步脈沖回波沒來得及出現(xiàn)，第二個同步脈沖又重新掃描， 如果材料透聲性較好， 就會在屏幕上出現(xiàn)幻像波， 影響對缺陷波的判別。 出現(xiàn)此幻像波現(xiàn)象可以通過脈沖重復頻率、 聲速和檢測范圍計算出它的位置和出現(xiàn)的個數(shù)，即幻像波的出現(xiàn)也是有規(guī)律可循的，實際檢測時，對鍛件只要將脈沖重復頻率調低一些，一般不會出現(xiàn)幻像波。
草狀回波，超聲波在鍛件中傳播，遇到聲阻抗不同的界面產生散亂反射引起衰減， 散射衰減與材質的晶粒密切相關，當材質晶粒粗大時，散射衰減嚴重，被散射的超聲波沿著復雜的路徑傳播到探頭， 在示波屏上引起草狀回波，使信噪比下降，嚴重時會湮沒缺陷波，給聲波探傷帶來許多困難，草狀回波常出現(xiàn)在奧氏體不銹鋼的粗晶鋼中， 奧氏體不銹鋼草狀出現(xiàn)回波時，常在鍛造、軋制或固溶后進行超聲波探傷，此時鍛件晶粒較細小，均勻，有利于超聲波探傷。
